Kauhan hammastapit kaivoskaivinkoneisiin helposti tämän vaiheittaisen oppaan avulla

Oikean valitseminenkauhan hammastapit kaivoskaivinkoneisiinvaikuttaa suoraan laitteiden lujuuteen ja luotettavuuteen. Tutkimukset osoittavat 34,28 %:n tehokkuuden parannuksen optimoinnin jälkeenkauhan hammassovitin, kauhan tappi ja lukkojakauhan tappi ja kaivinkoneen lukitusholkkiAlla oleva taulukko korostaa keskeisiä suorituskykymittareitaerittäin kuluneet kauhan hammastapit:

Parametri	Arvo	Vaikutus
Kauhan hampaan tapin suurin rasitus	209,3 MPa	Turvallinen rasitustaso, pienempi murtumariski
Muodonmuutos	0,0681 mm	Kestävä raskaiden kuormien alla
Turvakerroin	3.45	Täyttää turvallisuusstandardit

Keskeiset tiedot

• Valitse oikeat kauhan hammastapittunnistamalla kaivinkoneesi tappijärjestelmän ja sovittamalla tapit merkkiin ja malliin varmistaaksesi turvallisen istuvuuden ja luotettavan suorituskyvyn.
• Mittaa tapin ja hammastaskun koot huolellisesti käyttämällä oikeita työkaluja välttääksesi sovitusongelmia ja pidentääksesi laitteistosi käyttöikää.
• Huolla ja tarkista tapitsäännöllisesti vähentääksesi seisokkiaikoja, alentaaksesi ylläpitokustannuksia ja pitääksesi kaivinkoneesi turvallisena ja tehokkaana.

Miksi kauhan hammastapit kaivoskaivukoneissa ovat tärkeitä

Suorituskyky ja tehokkuus

Kaivinkoneiden kauhan hammastapit ovat tärkeässä roolissa koneen tuoton maksimoinnissa. Kun kuljettajat valitsevatkorkealaatuiset tapit ja lukot, ne vähentävät seisokkiaikaa ja alhaisemmat ylläpitokustannukset. Oikeat materiaalit, kuten Hardox-seosteräs kromilla, niobiumilla, vanadiinilla ja boorilla, auttavat vähentämään kulumista ja pidentämään käyttöikää. Optimoidut hampaan rakenteet vähentävät myös rasitusta ja muodonmuutoksia, mikä parantaa kauhan täyttöä ja luotettavuutta.

Eri toimialojen toimijat raportoivat mitattavissa olevista hyödyistä käyttämällä edistyneitä kauhan hammastappijärjestelmiä. Esimerkiksi kaupunkien putkigalleriaprojekteissa nähdään40 % tärinän vähennysja parempi kaivuvaste. Tunnelin louhinnassa koneet toimivat 72 tuntia putkeen ilman voiteluhäiriöitä. Merituulivoimahankkeissa ei näy pistekorroosiota kuuden kuukauden ankarissa olosuhteissa. Nämä tulokset korostavat oikeiden tappien valinnan tärkeyttä.

Suorituskykymittari	Vaikutus kaivoskaivinkoneiden tuottoon
Lyhyempi seisokkiaika	Vähemmän vikoja ja vähemmän suunnittelemattomia huoltoja
Pienemmät ylläpitokustannukset	Vähemmän työtä ja vähemmän vaihdettavia osia
Pidennetty laitteiden käyttöikä	Kestävä muotoilu suojaa investointeja
Energiatehokkuus	Parannettu voimansiirto vähentää polttoaineenkulutusta
Nopeampi asennus	Vasarattomat järjestelmät säästävät aikaa
Tunnin tuotos	Luotettavien tappien ansiosta materiaalia liikkuu enemmän
Hinta tonnilta	Alemmat kustannukset lyhyempien seisokki- ja huoltoaikojen ansiosta
Saatavuusaste	Parempi käyttöaika turvallisilla tappi- ja lukkorakenteilla
Keskimääräinen polttoaineenkulutus konetta kohden	Parempi polttoainetehokkuus optimoiduilla järjestelmillä
Keskimääräinen latausaika	Nopeammat syklit luotettavilla hampailla
Käytettävyysaika prosentteina	Kestävien tappien ansiosta luotettavuus kasvaa
Tuotantonopeus (BCM)	Suurempi tuntituotto parannetun nastojen suorituskyvyn ansiosta
Jätettä tonnia kohden	Vähemmän materiaalihävikkiä tarkkojen ja kestävien rakenteiden ansiosta

Turvallisuus ja laitteiden pitkäikäisyys

Oikein huolletut kaivinkoneiden kauhan hammastapit auttavat ehkäisemään onnettomuuksia ja pidentämään laitteiden käyttöikää. Parhaita käytäntöjä noudattavat kuljettajat kokevat vähemmän vikoja ja turvallisempia työpaikkoja.

• Hampaiden pidätysjärjestelmien säännöllinen huoltoestää hampaiden menetyksen leikkauksen aikana.
• Hampaan menetys voi vahingoittaa adaptereita ja vähentää kaivutehokkuutta, mikä johtaa kalliisiin korjauksiin.
• Kiinnittimien vääntömomentin tarkistaminen auttaa välttämään löystyviä tappeja ja vikoja.
• Hampaiden pyörittäminen aikataulun mukaisesti levittää kulumista ja pidentää komponentin käyttöikää.
• Päivittäiset tarkastukset, jotka perustuvat kulumiseen, eivätkä pelkästään aikaan, pitävät koneet turvallisina ja luotettavina.

Nämä vaiheet osoittavat, että oikeiden tappien käyttö ja huolto tukevat sekä turvallisuutta että laitteiden pitkäaikaista arvoa.

Vaihe 1: Tunnista kaivinkoneidesi kauhan kynsijärjestelmä

Sivutappi- vs. ylätappijärjestelmät

Kaivinkoneissa käytetään kahta päätyyppiä kauhan hampaan kiinnitysjärjestelmiä: sivutappi ja ylätappi. Kummallakin järjestelmällä on ainutlaatuiset ominaisuudet, jotka vaikuttavat asennukseen, huoltoon ja suorituskykyyn.

• Sivutappijärjestelmät
  Sivutappijärjestelmät kiinnittävät kauhan hampaan adapteriin sivulta työnnettävällä tapilla. Tämä rakenne mahdollistaa nopean irrottamisen ja vaihtamisen. Käyttäjät valitsevat usein sivutappijärjestelmät niiden yksinkertaisuuden ja nopeuden vuoksi huollon aikana. Tappi ja pidike ovat vaakasuorassa, joten niihin on helppo päästä käsiksi kentällä.
• Top Pin -järjestelmät
  Ylätappijärjestelmissä käytetään tappia, joka tulee hampaan ja adapterin yläosasta. Tämä järjestely tarjoaa vahvan, pystysuoran pidon. Monet raskaat kaivoskaivukoneet luottavat ylätappijärjestelmiin lisäturvallisuuden saavuttamiseksi vaativissa olosuhteissa. Pystysuuntainen suuntaus auttaa vastustamaan kaivamisen ja nostamisen aiheuttamia voimia.

Vinkki: Tarkista aina tapin suunta ennen uusien tilaamista. Väärän tyyppinen tapin käyttö voi johtaa huonoon istuvuuteen ja laitevaurioihin.

Tekniset tutkimukset ja alan dokumentaatio korostavat oikean järjestelmän valinnan tärkeyttä. Tutkimukset osoittavat, että hampaiden lukumäärä ja sijainti sekä tapin tyyppi vaikuttavat kaivutehokkuuteen ja hampaiden kulumiseen. Johtavat valmistajat suosittelevat tiettyjä tapin järjestelmiä maaperän olosuhteiden ja käyttötarpeiden perusteella.

Nykyisen asetuksesi tunnistaminen

Oikean kauhan hammasjärjestelmän tunnistaminen kaivoskaivinkoneessasi varmistaa turvallisen ja tehokkaan käytön. Käyttäjän tulisi aloittaa tarkastamalla kauha ja hammaskokoonpano.

1. Visuaalinen tarkastus
   Katso, miten tappi kiinnittää hampaan adapteriin.
   • Jos tappi tulee sisään sivulta, kyseessä on sivutappijärjestelmä.
   • Jos tappi tulee sisään ylhäältä, kyseessä on ylhäältäpäin toimiva tappijärjestelmä.
2. Tarkista valmistajan etiketit
   Monissa kauhoissa on tarrat tai leimatut merkinnät hammaskokoonpanon lähellä. Nämä merkinnät osoittavat usein järjestelmän tyypin ja yhteensopivat tapin koot.
3. Tutustu tekniseen dokumentaatioon
   Tarkista kaivinkoneen käyttöohje tai huolto-opas. Valmistajat toimittavat kaaviot ja osanumerot kullekin järjestelmälle. Jotkin edistyneet valvontaratkaisut, kuten ShovelMetrics™-dokumentaatiossa kuvatut, käyttävät antureita ja tekoälyä hampaiden kulumisen seuraamiseen ja puuttuvien hampaiden havaitsemiseen. Nämä järjestelmät auttavat käyttäjiä tunnistamaan tarkan tapin tyypin ja vaihtoaikataulun, mikä vähentää seisokkiaikaa ja parantaa turvallisuutta.
4. Kysy huoltotiimiltäsi
   Kokeneet teknikot pystyvät nopeasti tunnistamaan järjestelmän aiempien korjausten ja vaihtojen perusteella.

Huomautus: Kauhan hammasjärjestelmän asianmukainen tunnistaminen estää asennusvirheet ja varmistaa kauhan hammastappien oikean sopivuuden kaivoskaivinkoneisiin.

Selkeä käsitys nykyisestä laitteistosta tukee parempaa kunnossapidon suunnittelua. Se auttaa myös käyttäjiä noudattamaan alan parhaita käytäntöjä hampaan etäisyyden ja järjestelyn suhteen, mikä voi parantaa kaivutehoa ja pidentää laitteiden käyttöikää.

Vaihe 2: Yhdistä kaivoskaivinkoneiden kauhan hammastapit merkkiin ja malliin

Valmistajan teknisten tietojen tarkistaminen

Kuljettajien on aina tarkistettava valmistajan tiedot ennen uusien tappien valintaa. Jokaisella kaivinkonemallilla on omat vaatimukset tapin koolle, materiaalille ja lukitusjärjestelmälle. Laitteiden käyttöohjeissa on yksityiskohtaiset kaaviot ja osanumerot. Nämä resurssit auttavat käyttäjiä välttämään yhteensopimattomuuksia, jotka voivat johtaa kalliisiin seisokkeihin tai laitevaurioihin.

Ningbo Digtech (YH) Machinery Co., Ltd.suosittelee sekä kauhan että hampaan kokoonpanon dokumentaation tarkistamista. Tämä varmistaa, että valittu tappi vastaa alkuperäistä suunnittelua. Käyttäjän tulisi myös etsiä kauhasta tarroja tai leimattuja merkintöjä. Nämä merkinnät osoittavat usein yhteensopivat tappityypit ja -koot. Epävarmoissa tapauksissa yhteydenotto valmistajaan tai luotettavaan toimittajaan voi estää asennusvirheet.

Vinkki: Pidä aina kirjaa aiemmista tapinvaihdoista. Tämä käytäntö auttaa huoltotiimejä seuraamaan kulumismalleja ja valitsemaan parhaat varaosat.

Yhteinen merkkien yhteensopivuus

Yhteensopivuus riippuu tapin ja lukitusjärjestelmän sovittamisesta tiettyyn kaivinkonemalliin ja sen työympäristöön.Jotkut valmistajat, kuten Hensley ja Volvo, suunnittelevat järjestelmiä, jotka sopivat useille tuotemerkeille. Toiset, kuten Caterpillar, räätälöivät tapit tiettyihin malleihin. Kuljettajien tulisi tutustua laiteoppaisiin tai ottaa yhteyttä Ningbo Digtech (YH) Machinery Co., Ltd.:hen saadaksesi ohjeita sovituksesta.

Materiaalien laatu ja suunnittelun innovaatiot ovat avainasemassa suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden kannalta.Lämpökäsitellystä seosteräksestä valmistetut taotut tapit tarjoavat erinomaisen kulutuskestävyyden ja sitkeydenValetut tapit ovat kevyempiä ja kustannustehokkaampia, mutta ne eivät välttämättä kestä yhtä kauan raskaassa kaivostoiminnassa. Myös valmistajan maineella on merkitystä. Kokemus alalta, asiakasarvostelut ja sertifikaatit, kuten ISO, heijastavat tuotteen laatua ja tukea.

• Ainasovita tapit kaivinkoneen merkkiinja malli.
• Ota huomioon käyttöympäristö ja materiaalien laatu.
• Valitse toimittajia, joilla on todistetusti luotettavat ominaisuudet ja myynnin jälkeinen tuki.

Mikään virallinen tutkimus ei vahvista yleistä yhteensopivuutta kaikkien merkkien välillä. Käyttäjän on luotettava valmistajien ohjeisiin ja luotettaviin toimittajiin varmistaakseen oikean sopivuuden.

Vaihe 3: Mittaa kauhan hammastapin ja pidikkeen koot tarkasti

Mittaukseen tarvittavat työkalut

Tarkka mittaus alkaa oikeista työkaluista. Käyttäjien tulisi ottaa mukaan digitaalinen paksuusmittari, teräsviivain ja mikrometri. Nämä työkalut auttavat mittaamaan sekä pituuden että halkaisijan suurella tarkkuudella. Puhdas työtaso estää lian vaikuttamasta tuloksiin. Suojakäsineet suojaavat käsiä käsittelyn aikana. Parhaan tuloksen saavuttamiseksi käyttäjillä tulisi olla myös muistikirja mittausten kirjaamista varten ja taskulamppu vaikeasti näkyvien alueiden tarkastamista varten.

Vinkki: Kalibroi mittaustyökalut aina ennen käyttöä. Tämä vaihe varmistaa luotettavat tulokset ja estää kalliit virheet.

Mittatapin pituus ja halkaisija

Tapin pituuden ja halkaisijan mittaaminen vaatii huolellista huomiota yksityiskohtiin. Käyttäjän tulee irrottaa tappi kokoonpanosta ja puhdistaa se huolellisesti. Aseta tappi tasaiselle alustalle. Mittaa tapin ulkohalkaisija useista kohdista digitaalisella työntömittaa. Tämä menetelmä tarkistaa kulumisen tai muodonmuutoksen. Mittaa seuraavaksi kokonaispituus päästä päähän teräsviivaimella tai työntömittaa.

Suunnitteluohjeet suosittelevat tiukkoja toleransseja kaivossovelluksissa. Esimerkiksi tappien halkaisijat vaihtelevat usein 0,8 mm:stä 12 mm:iin, toleranssin ollessa +/- 0,0001 tuumaa. Pituudet ovat tyypillisesti 6,35 mm:n ja 50,8 mm:n välillä, toleranssin ollessa +/- 0,010 tuumaa. Alla oleva taulukko esittää yhteenvedon tärkeimmistä mittausstandardeista:

Aspect	Tiedot
Tapin halkaisija	0,8–12 mm (toleranssi: +/- 0,0001 tuumaa)
Tapin pituus	6,35–50,8 mm (toleranssi: +/- 0,010 tuumaa)
Sopivuustyypit	Puristussovitus (tiukka), liukuisovitus (löysä)
Lopputyylit	Viiste (viistetty), Säde (pyöristetty, vain metrinen)
Standardit	ANSI/ASME B18.8.2, ISO 8734, DIN EN 28734

Käyttäjän tulisi verrata mittauksiaanvalmistajan tiedotTämä käytäntö varmistaa turvallisen istuvuuden ja luotettavan suorituskyvyn kaivosympäristöissä.

Vaihe 4: Tarkista kaivoskaivinkoneiden hammastaskujen mitat kahdesti

Hammastaskun tarkastaminen

Käyttäjien tulisi aina aloittaa puhdistamallahammastaskuLika ja roskat voivat peittää halkeamia tai kuluneita kohtia. Taskulamppu auttaa havaitsemaan taskun sisällä olevat vauriot. Heidän tulisi etsiä kulumisen merkkejä, kuten pyöristettyjä reunoja tai epätasaisia pintoja. Taskun leveyden ja syvyyden mittaaminen työntömitan avulla varmistaa tarkkuuden. Jos taskussa on syviä uria tai vääristymiä, se voi olla tarpeen vaihtaa.

Vinkki: Säännöllinen tarkastus estää odottamattomat viat ja pitää kaivinkoneen toiminnassa sujuvasti.

Turvallisen istuvuuden varmistaminen

Tapin, hampaan ja taskun välinen tukeva sovitus on välttämätöntä turvallisen käytön kannalta. Elementtimenetelmällä (FEM) tehdyt tekniset tutkimukset osoittavat, että oikea muoto ja koko vähentävät rasitusta ja parantavat kestävyyttä. Vahvistetut lukitusmekanismit auttavat estämään hampaan irtoamisen. Erittäin lujat materiaalit, kuten40Cr tai 45# terästä, lisäävät kulutuskestävyyttä ja kovuutta. Kuljettajien on tarkistettava, että lukitusjärjestelmä vastaa kaivinkoneen merkkiä asennusongelmien välttämiseksi.

• Optimoitu suunnittelu alentaa jännityskeskittymiä ja pidentää komponenttien käyttöikää.
• Luotettavat hammaslukitusjärjestelmät vähentävät ylläpitokustannuksia ja seisokkiaikoja.
• Oikea istuvuus minimoi kulumisen ja estää ennenaikaisen vikaantumisen.

Mekaanisten osien vikaantumisanalyysit osoittavat, että huono istuvuus ja heikot lukitusjärjestelmät aiheuttavat usein halkeamia ja murtumia. Oikeiden materiaalien valinta ja tarkkojen mittojen varmistaminen auttavat välttämään näitä ongelmia. Käyttäjät, jotka tarkistavat taskujen mitat ja istuvuuden kahdesti, voivat odottaa komponenttien kestävän pidempään ja harvempia korjauksia.

Vaihe 5: Varmista yhteensopivuus ja tilaa kauhan hammastapit kaivoskaivinkoneisiin

Kaikkien eritelmien tarkistaminen

Kuljettajien tulee tarkistaa kaikki tiedot ennen tilauksen tekemistä. Heidän on tarkistettava tapin pituus, halkaisija ja materiaali. Hammastaskun mittojen on vastattava tapin kokoa. Kuljettajien tulee verrata mittojaan valmistajan dokumentaatioon. Tämä vaihe auttaa estämään sopivuusongelmia ja laitevaurioita. Heidän tulee myös vahvistaa lukitusjärjestelmän tyyppi ja varmistaa, että se vastaa kaivinkoneen vaatimuksia. Kaikkien yksityiskohtien tarkistaminen vähentää seisokkiaikojen ja kalliiden virheiden riskiä.

Vinkki: Teknisten tietojen tarkistaminen kahdesti säästää aikaa ja rahaa asennuksen aikana.

Tilaaminen luotettavilta toimittajilta

Luotettavan toimittajan valinta varmistaa tasaisen laadun ja sujuvan toiminnan. Monet asiakkaat kertovat positiivisista kokemuksista toimittajista, jotka arvostavat ammattitaitoa ja vastuullisuutta. Nämä toimittajat noudattavat tiukkoja periaatteita, kuten "laatu on perusasia, luottamus on ensimmäinen ja johtaminen on edistynyt". He ylläpitävät vakaita asiakassuhteita tarjoamalla huomaavaista tukea jopa pienille yrityksille. Asiakkaat arvostavat lämpimiä vastaanottoja, perusteellisia keskusteluja jasujuva yhteistyöToimittajat ratkaisevat usein ongelmat nopeasti ja tarjoavat arvokkaita ehdotuksia. Alennuksia voi olla saatavilla tuotteen laadusta tinkimättä, mikä auttaa tasapainottamaan kustannuksia ja laadunvalvontaa.

• Toimittajat kunnioittavat jokaista asiakasta yrityksen koosta riippumatta.
• He tarjoavat vilpitöntä palvelua ja pitävät luottotiedot kunnossa.
• Asiakkaat kokevat sujuvan yhteistyön yksityiskohtaisten keskustelujen jälkeen.
• Ongelmat ratkaistaan nopeasti, mikä rakentaa luottamusta tulevia tilauksia varten.

Toimijat, jotka valitsevat luotettavia toimittajiakauhan hammastapit kaivoskaivinkoneisiinvoi odottaa luotettavia tuotteita ja jatkuvaa tukea.

Kaivinkoneiden kauhan hammastappien vianmääritys

Sopivuusongelmien käsittely

Operaattorit kohtaavat joskussovitusongelmatuusia tappeja asennettaessa. Liian löysältä tai liian tiukalta tuntuva tappi voi aiheuttaa ongelmia käytön aikana. Löysät tapit voivat kolistaa tai pudota pois, kun taas tiukat tapit voivat vaikeuttaa asennusta ja lisätä kokoonpanon rasitusta.
Näiden ongelmien ratkaisemiseksi toimijoiden tulisi:

• Puhdista kaikki kosketuspinnat ennen asennusta.
• Mittaa sekä tappi että hammastasku uudelleen varmistaaksesi oikean koon.
• Tarkista, onko taskun sisällä roskia tai vaurioita.
• Käytä vain valmistajan määrityksiä vastaavia tappeja.

Vinkki: Jos tappi ei sovi odotetulla tavalla, vältä pakottamista. Pakottamisen käyttö voi vahingoittaa kauhaa tai itse tappia.

Yleisten sovitusongelmien ja ratkaisujen taulukko voi auttaa:

Ongelma	Mahdollinen syy	Ratkaisu
Löysä istuvuus	Kulunut tasku tai neula	Vaihda kuluneet osat
Tiukka istuvuus	Väärä koko tai roskia	Mittaa uudelleen, puhdista tai vaihda
Tappi ei asetu paikoilleen	Väärin kohdistus	Kohdista komponentit uudelleen

Mitä tehdä, jos tapit kuluvat nopeasti

Kaivinkoneiden kauhan hammastappien nopea kuluminen viestii usein syvemmistä ongelmista. Kulumisanalyysiraportit osoittavat, että hankauskuluminen, iskuvoimat ja materiaalin epäjohdonmukaisuudet voivat kaikki nopeuttaa tapin rikkoutumista. Huoltokirjat paljastavat usein, että epätasainen kovuus tai hauraat kerrokset, kuten adiabaattiset leikkauskerrokset, heikentävät tappia.
Käyttäjän tulisi tarkistaa huoltolokit ja tarkastaa vialliset tapit halkeamien tai plastisten muodonmuutosten varalta. Kovuusmittaus voi paljastaa heikkoja kohtia, jotka johtuvat huonosta valusta tai lämpökäsittelyn puutteesta. Nämä löydökset viittaavat parempien materiaalien, paremman lämpökäsittelyn tai suunnittelumuutosten tarpeeseen.
To vähentää nopeaa kulumistaoperaattorit voivat:

• Valitse korkealaatuisesta, lämpökäsitellystä seosteräksestä valmistetut tapit.
• Pyydä suunnittelupäivityksiä, jotka vastaavat tiettyihin kaivosolosuhteisiin.
• Tee yhteistyötä toimittajien kanssa kulumissuojaratkaisujen räätälöimiseksi.

Huomautus: Säännölliset tarkastukset ja yksityiskohtaiset huoltokirjaukset auttavat tunnistamaan kulumismallit varhaisessa vaiheessa, mikä mahdollistaa kohdennetut parannukset ja pidentää tapin käyttöikää.

Pikaviitetaulukko: Kauhan hammastapit kaivoskaivinkoneisiin merkin ja koon mukaan

Oikean tapin koon ja tyypin valitseminen kullekin merkille varmistaa turvallisen istuvuuden ja luotettavan suorituskyvyn. Seuraavat taulukot tarjoavat nopean vertailun johtavien merkkien kaivoskaivinkoneiden yleisiin kauhan hammastappeihin. Käyttäjän tulee aina tarkistaa osanumerot ja mitat valmistajan dokumentaatiosta.

Caterpillarin kauhan hammastapit kaivoskaivinkoneisiin

Tapin osanumero	Yhteensopivat hammassarjat	Tapin pituus (mm)	Tapin halkaisija (mm)
8E4743	J200	70	13
8E4744	J250	80	15
8E4745	J300	90	17
8E4746	J350	100	19

Käyttäjän tulee sovittaa tappi oikeaan hammassarjaan parhaan tuloksen saavuttamiseksi.

Komatsun kauhan hammastapit kaivoskaivinkoneisiin

Tapin osanumero	Hammasmalli	Tapin pituus (mm)	Tapin halkaisija (mm)
09244-02496	PC200	70	13
09244-02516	PC300	90	16
09244-02518	PC400	110	19

Hitachi-kauhan hammastapit kaivoskaivinkoneisiin

• 427-70-13710 (EX200): Pituus 70 mm, halkaisija 13 mm
• 427-70-13720 (EX300): Pituus 90 mm, halkaisija 16 mm

Tarkista aina hammasmalli ennen vaihtotappien tilaamista.

Volvon kauhan hammastapit kaivoskaivinkoneisiin

Tapin osanumero	Hammasmalli	Tapin pituus (mm)	Tapin halkaisija (mm)
14530544	EC210	70	13
14530545	EC290	90	16

Doosanin kauhan hammastapit kaivoskaivinkoneisiin

• 2713-1221 (DX225): Pituus 70 mm, halkaisija 13 mm
• 2713-1222 (DX300): pituus 90 mm, halkaisija 16 mm

Vinkki: Pidä tappikokotaulukkoa huoltoalueella nopeaa tarvetta varten.

---

Oikeiden kauhan hammastappien valitseminen kaivoskaivinkoneisiin tarjoaa mitattavia etuja:

• Nopeammat sykliajat ja vähemmän läpikulkuja lisäävät tuottavuutta.
• Vähentynyt kuluminen ja repeäminen alentaa ylläpitokustannuksia.
• Kustannussäästöt tulevat lyhyemmistä seisokkiajoista ja polttoaineenkulutuksesta.
• Parempi turvallisuus ja kuljettajan mukavuus tukevat tehokasta toimintaa.

Jos tarvitset asiantuntijatukea, ota yhteyttä tiimiin jo tänään.

Usein kysytyt kysymykset

Kuinka usein käyttäjien tulisi tarkastaa kaivoskaivinkoneiden kauhan hammastapit?

Toimijoiden tulisi tarkastaakauhan hammastapitpäivittäin. Säännölliset tarkastukset auttavat estämään odottamattomia vikoja ja pitämään laitteet toiminnassa turvallisesti.

Mitkä materiaalit sopivat parhaiten kauhan hammastappeihin kaivossovelluksissa?

Korkealaatuinen seosteräs, kuten Hardox tai 40Cr, tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden ja kestävyyden. Nämä materiaalit pidentävät käyttöikää vaativissa kaivosympäristöissä.

Voivatko käyttäjät käyttää vanhoja kauhan hammastappeja uudelleen poistamisen jälkeen?

Vanhojen tappien uudelleenkäyttö lisää vikaantumisriskiä. Asenna aina uudet tapit varmistaaksesi turvallisen istuvuuden ja ylläpitääksesi laitteen turvallisuuden.