Luja pulttiliitos syntyy liitoslevyn puristuskappaleen sisällä olevan suuren esijännityspultin ansiosta, mikä tuottaa paljon kitkaa ja parantaa liitoksen eheyttä ja jäykkyyttä. Leikkausjännitysten ja suunnitteluvaatimusten mukaisesti ne voidaan jakaa kitkatyyppisiin luja pulttiliitoksiin ja puristustyyppisiin luja pulttiliitoksiin. Näiden kahden rajatilan olennainen ero on, että pultit ovat samanlaisia, mutta niiden laskentamenetelmä, vaatimukset ja soveltamisala ovat hyvin erilaiset. Leikkaussuunnittelussa luja pulttiliitos viittaa ulkoisen leikkausvoiman ja levyn kosketuspinnan väliseen suurimmaan kitkavoimaan. Tämä tarkoittaa, että liitoksen sisäinen ja ulkoinen leikkausvoima eivät ylitä suurinta kitkavoimaa koko käyttöiän aikana. Levyn suhteellista liukumismuodonmuutosta ei tapahdu (ruuvin ja reiän seinämän välinen alkuperäinen rako säilyy aina). Leikkaussuunnittelussa luja pulttiliitos sallitaan, kun ulkoinen leikkausvoima ylittää suurimman kitkavoiman ja liitetyn levyn suhteellinen liukumismuodonmuutos tapahtuu, kunnes pultti koskettaa reikää. seinään, sitten pultin akselin leikkausvoiman ja reiän seinämään kohdistuvan paineen välinen liitos ja paneelin kosketuspinnan välinen kitkavoima, lopuksi akselin leikkausvoima tai reiän seinämään kohdistuva paine, jopa hyväksyttävän leikkausrajatilanteen mukaisesti. Lyhyesti sanottuna kitkatyyppiset suurlujuuspultit ja paineenkantaviin tyyppisiin suurlujuuspultteihin kuuluvat pultit ovat itse asiassa samanlaisia pultteja, mutta niiden rakenne on
Liukumista ei oteta huomioon. Kitkatyyppiset lujat pultit eivät voi liukua, pultit eivät kestä leikkausvoimaa, ja kun ne liukuvat, suunnittelun katsotaan saavuttavan vikaantumistilan, ja tekniikka on suhteellisen kypsää. Lujat paineenkestoiset pultit voivat liukua, ja pultit kestävät myös leikkausvoimaa. Lopullinen vaurio vastaa tavallisten pulttien vauriota (pultin leikkaus tai teräslevyn murskautuminen). Käytön näkökulmasta:
Rakennuksen pääosan pulttiliitos on yleensä valmistettu erittäin lujasta pultista. Tavallisia pultteja voidaan käyttää uudelleen, mutta erittäin lujia pultteja ei voida käyttää uudelleen. Erittäin lujia pultteja käytetään yleensä pysyviin liitoksiin.
Korkean lujuuden omaavat pultit ovat esijännitettyjä pultteja, kitkatyyppisiä, joissa on momenttiavain määrätyn esijännityksen kohdistamiseksi, painetyyppisiä ruuveja, jotka irrotetaan luumenpäästä. Tavallisilla pulteilla on huono leikkauskestävyys ja niitä voidaan käyttää toissijaisissa rakenneosissa. Tavalliset pultit tarvitsee vain kiristää.
Yleisimmät pultit ovat yleensä luokkia 4.4, 4.8, 5.6 ja 8.8. Korkean lujuuden omaavat pultit ovat yleensä luokkia 8.8 ja 10.9, joista enemmistö on luokassa 10.9.
8.8 on sama luokka kuin 8.8S. Tavallisen pultin ja suurlujuuspultin mekaaniset ominaisuudet ja laskentamenetelmät eroavat toisistaan. Suurlujuuspultin jännitys syntyy ensinnäkin sen sisäisestä jännityksestä P ja sitten liitoskappaleen kosketuspinnan välisestä kitkavastuksesta, joka kantaa ulkoisen kuorman, ja tavallisen pultin kantaessa ulkoisen kuorman suoraan.
Korkean lujuuden omaavalla pulttiliitoksella on yksinkertaisen rakenteen, hyvän mekaanisen suorituskyvyn, irrotettavuuden, väsymiskestävyyden ja dynaamisen kuormituksen kestävyyden edut, mikä on erittäin lupaava liitäntämenetelmä.
Suurlujuusruuviliitoksessa mutteri kiristetään erityisellä avaimella, jotta pultti tuottaa suuren ja hallitun esijännityksen mutterin ja levyn kautta, jolloin liitoskohtaan syntyy sama esipaine. Esipaineen vaikutuksesta liitettävän kappaleen pintaan syntyy suurempi kitkavoima. On selvää, että niin kauan kuin aksiaalinen voima on pienempi kuin tämä kitkavoima, osa ei luista eikä liitos vaurioidu. Tämä on suurlujuusruuviliitoksen periaate.
Suurlujuuspulttiliitos riippuu liitettävien osien kosketuspintojen välisestä kitkavoimasta, jotta estetään keskinäinen luistaminen. Jotta kosketuspinnoilla olisi riittävä kitkavoima, on tarpeen lisätä osien kosketuspintojen puristusvoimaa ja kitkakerrointa. Osien välinen puristusvoima saavutetaan kohdistamalla pultteihin esijännitys, joten pulttien on oltava valmistettu suurlujuusteräksestä, minkä vuoksi niitä kutsutaan suurlujuuspulttiliitoksiksi.
Lujatekoisissa pulttiliitoksissa kitkakertoimella on suuri vaikutus kantavuuteen. Testi osoittaa, että kitkakertoimeen vaikuttavat pääasiassa kosketuspinnan muoto ja komponentin materiaali. Kosketuspinnan kitkakertoimen lisäämiseksi käytetään rakentamisessa usein menetelmiä, kuten hiekkapuhallusta ja teräsharjapuhdistusta, komponenttien kosketuspintojen käsittelyyn liitosalueella.
Julkaisun aika: 8. kesäkuuta 2019